Línea de producción automática de conservas de champiñones: del champiñón fresco a la lata etiquetada

— una propuesta real de un ingeniero, no una página de catálogo.

Introducción

Una línea de producción de conservas de champiñones no es una máquina de llenado con algunos transportadores acoplados, sino una cadena de decisiones de proceso. El champiñón blanco fresco es una materia prima blanda y de alta humedad, y cada hora que pasa entre el escaldado y el sellado es una hora en la que la textura, el color y el rendimiento pueden desaparecer silenciosamente. Esta página describe la línea completa que construimos en torno a esa realidad: quince máquinas, un flujo de proceso, desde la entrada del champiñón crudo en la línea de lavado hasta la lata etiquetada y codificada que sale al final.

La línea está dimensionada para 500 kg por hora de champiñón fresco de entrada y está diseñada en torno a latas redondas de hojalata en los dos formatos que dominan el comercio de champiñones enlatados, la lata minorista de 400 g y la lata de catering de 3 kg. Dado que las etapas de pretratamiento, enlatado, sellado y esterilización se seleccionan como un conjunto, la línea se suministra como una línea de enlatado llave en mano en lugar de una lista de unidades que una fábrica debe integrar por sí misma.

Lo que separa una línea de producción de champiñones enlatados de otra rara vez es el número de máquinas. Es si el escaldador y el enfriador están acoplados entre sí, si la lata llega limpia al llenador y si el caldo que sale de la cocina todavía está a temperatura cuando llega a la lata. Esos tres puntos impulsan el diseño a continuación, y son la razón por la que una línea de enlatado de champiñones blancos de LWT puede entregarse con un rendimiento predecible en lugar de un período de adaptación.

La línea de un vistazo

Proceso de trabajo

1. El champiñón blanco fresco se vierte en la máquina de limpieza con burbujas, donde burbujas de aire y un baño de agua en movimiento separan la tierra, los fragmentos de paja y la arena de los sombreros y las láminas.
2. El champiñón se escalda en el precocedor. El vapor entra a través de un canal controlado por válvula, y el escaldado establece la textura y el color que conservará la lata terminada.
3. La máquina de enfriamiento reduce inmediatamente la temperatura del producto, por lo que la cocción no continúa mientras el champiñón espera la estación de enlatado.
4. La máquina de rebanado corta el champiñón al grosor que requiere la receta, manteniendo el grosor de rebanada a rebanada constante durante todo el proceso.
5. En paralelo, las latas de hojalata vacías pasan por la máquina lavadora de latas, que las lava y calienta, de modo que el llenador recibe una lata limpia y caliente en lugar de una a temperatura ambiente.
6. La plataforma de enlatado manual coloca el champiñón sólido. Funciona en dos carriles separados: latas vacías en uno, latas llenas en el otro, con mesas a ambos lados, para que el operador controle cómo se asienta el champiñón en la lata sin mezclar nunca recipientes llenos y vacíos.
7. La máquina de llenado de caldo completa la lata con caldo caliente extraído de un tanque de reserva circulante aislado, que es lo que mantiene la proporción 60% sólido / 40% líquido constante lata tras lata.
8. La máquina de sellado de latas al vacío semiautomática crea vacío y cierra la lata, el paso que determina cuánto tiempo se conservará el producto terminado.
9. El esterilizador de dos estaciones ejecuta calentamiento, mantenimiento y presión automáticamente una vez que se inicia el programa, por lo que la cocción es repetible en lugar de depender de quién esté de turno.
10. La estación de etiquetado y codificación aplica la etiqueta autoadhesiva e imprime el código de lote y fecha, después de lo cual la lata está lista para su envasado y almacenamiento.

Detalles de ingeniería que deciden el rendimiento

Un par de escaldador y enfriador acoplados. La temperatura de escaldado y la duración del enfriamiento se seleccionan juntas, lo que evita que el champiñón blando se ablande demasiado entre las dos etapas.

Un lavado caliente, no un enjuague. La lavadora de latas es una lavadora de una sola etapa con calentamiento y control automático de temperatura, y acepta tanto la lata de 3 kg 15173 como la lata de 400 g 7113, por lo que una máquina cubre un programa de dos formatos.

Un circuito caliente cerrado para el caldo. Dos tanques de agitación de 300 L calentados a vapor, bombas de transferencia y tuberías alimentan un tanque de reserva aislado en el llenador, de modo que el caldo llega al cabezal de dosificación a la temperatura a la que salió de la cocina

.Material elegido para salmuera, no para apariencia. Todo lo que entra en contacto con el caldo — internos del tanque y el circuito de llenado — es acero inoxidable #316

, mientras que los marcos y paneles usan #304. La sal y la acidez leve atacan las caras de contacto 304 con el tiempo, y el 316 elimina ese modo de falla donde realmente ocurre.Sellado al vacío sencillo y de fácil mantenimiento.

Una selladora semiautomática con un sistema de bomba de vacío integrado es más fácil de configurar, verificar y mantener en una línea de este tamaño que una selladora totalmente automática que debe reconstruirse para cada diámetro de lata.Servicios públicos diseñados con la línea. La caldera, el sistema de agua blanda y el compresor de aire se dimensionan según la demanda real de vapor, agua y aire de este conjunto de máquinas, por lo que una planta no termina

comprando capacidad de servicios públicos dos veces.

Aplicaciones más allá del champiñón blancoLa sección de pretratamiento es la parte específica de la línea para champiñones, mientras que las etapas de enlatado, sellado, esterilización y acabado forman un bloque deliberadamente agnóstico al producto

. Esa división permite que una inversión sirva a más de una familia de productos enlatados.Familia de champiñones.

Champiñón blanco entero o rebanado, champiñón de paja y los champiñones cultivados que se comportan de manera similar en un escaldador — champiñón ostra, champiñón ostra rey, shiitake y enoki — todos se procesan en la misma secuencia de lavado, escaldado y rebanado con diferentes configuraciones de rebanado. Verduras enlatadas en salmuera.

El maíz dulce, las judías verdes, las verduras mixtas y los brotes de bambú se procesan en la misma línea principal; solo cambian el tiempo del escaldador y el cabezal de corte, y las etapas de lavado de latas, dosificación, sellado y esterilización permanecen exactamente como están. Las fábricas que planean esto desde el principio pueden dimensionar la línea para que sirva posteriormente como línea de alimentos enlatados para un programa completo de verduras.Frutas enlatadas en almíbar.

Las judías horneadas, las judías rojas y los garbanzos utilizan los mismos módulos de dosificación y esterilización con una receta de salsa o salmuera en lugar de caldo de champiñones, que es donde un circuito de caldo construido alrededor de un tanque de reserva aislado se amortiza por segunda vez.Frutas enlatadas en almíbar.

Las mitades de melocotón, la piña y la macedonia se envasan en la misma plataforma cuando la dosificación de almíbar reemplaza la dosificación de caldo, y la plataforma de enlatado maneja la fruta a mano exactamente como maneja los champiñones.Si ya opera otras líneas de alimentos enlatados, los mismos servicios públicos y el mismo equipo de acabado se pueden compartir entre ellos

— por eso cotizamos la línea como equipo de procesamiento de alimentos enlatados para una planta en lugar de un conjunto de máquinas aislado.

Personalización y servicios de proyectosCuatro variables impulsan cada proyecto: diámetro de la lata, altura de la lata, relación sólido-líquido y el líquido de llenado — salmuera o almíbar — junto con su viscosidad

. La sección de pretratamiento se dimensiona a partir de la materia prima que realmente compra: champiñón fresco, champiñón pre-escaldado o rebanadas congeladas se comportan de manera diferente en un escaldador.El alcance del proyecto cubre dibujo de diseño y programa de servicios públicos

, pruebas de fábrica de las máquinas individuales, un paquete de instalación y puesta en marcha, capacitación del operador, una lista de piezas de desgaste para las estaciones de lavado, llenado y sellado, y una interfaz PLC en inglés. Donde un cliente tiene la intención de agregar una segunda familia de productos más tarde, podemos pre-organizar la línea para esa expansión en la etapa de diseño en lugar de adaptarla posteriormente.

Perfil de la empresa

Shanghai LWT Intelligent Technology Co., Ltd. diseña y construye líneas de enlatado, llenado y envasado para fábricas de alimentos y las suministra como proyectos llave en mano completos en lugar de unidades individuales. Nuestros ingenieros trabajan a partir de la especificación del producto del cliente, el dibujo de la lata y el diseño de la planta, y permanecen involucrados desde el dibujo de diseño hasta la puesta en marcha. El enlatado de champiñones, verduras, legumbres, frutas, carne y mariscos se encuentra dentro de nuestro alcance habitual.

ContactoEnvíenos su dibujo de lata, producción objetivo por turno, forma de materia prima y servicios públicos disponibles en la planta, y le devolveremos una lista de máquinas, un diseño y un rango de presupuesto para una línea dimensionada para su producto. Haga clic aquí para obtener el mejor precio y una propuesta de línea gratuita

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