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China Línea de producción de alimentos enlatados

Línea de producción de conservas de pescado

Línea de producción de enlatado de sardinas completamente automática de nivel de entrada 30 CPM Acero inoxidable SUS304 Control PLC

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca NIWI
Certificación CE, ISO9001
Número de modelo NW-SCL-30
Orden mínima 1 juego
Condiciones de pago T/T, carta de crédito, Western Union
Detalles del producto
Resaltar: 

línea de enlatado de sardinas totalmente automática

,

máquina de enlatado de acero inoxidable SUS304

,

producción de pescado enlatado con control PLC

Pago y términos de envío
Precio
USD 35,000 - 55,000 / Set
Detalles de empaquetado
Embalaje en caja de madera apta para el mar con componentes sensibles envasados ​​al vacío, caja de
Tiempo de entrega
25-40 días laborables
Capacidad de la fuente
10 juegos por mes
Descripción de producto

La NW-SCL-30 es una línea de producción de conservas de sardinas totalmente automática de nivel de entrada, diseñada para pequeñas empresas de procesamiento de mariscos y conserveras regionales que ingresan al mercado de mariscos en conserva. Con una capacidad nominal de 30 latas por minuto para latas estándar de sardinas de 125 g, esta solución llave en mano combina la colocación manual de pescado con etapas de procesamiento automatizadas para ofrecer una calidad de producto consistente y mantener un umbral de inversión accesible para operaciones de inicio. Todo el sistema está construido de acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio con soldadura sanitaria en todo, cumpliendo con los estándares internacionales de higiene para el procesamiento de mariscos. El flujo de producción integra estaciones manuales de llenado y pesaje de latas con eliminación automatizada de vapor, llenado de precisión de salmuera y aceite, sellado al vacío de latas, lavado de latas post-sellado, esterilización en autoclave a alta temperatura y codificación de lotes por inyección de tinta en una línea de producción unificada controlada por PLC. Esta configuración es ideal para instalaciones de producción en regiones costeras en desarrollo con recursos laborales disponibles, donde el equilibrio entre el procesamiento manual y automatizado maximiza la calidad de la producción al tiempo que optimiza el gasto de capital para empresas dirigidas a mercados de exportación nacionales y regionales.

La NW-SCL-30 incorpora componentes de grado industrial que se encuentran típicamente en líneas de mayor capacidad, asegurando que la escalabilidad esté integrada en la plataforma desde el primer día. La cerradora de latas al vacío crea cierres herméticos con integridad a prueba de aire verificada, eliminando el oxígeno del espacio de cabeza de la lata y previniendo la degradación oxidativa de los ácidos grasos omega-3 naturales de la sardina durante el almacenamiento en estanterías a temperatura ambiente. La estación de llenado de aceite y salmuera cuenta con bombas de desplazamiento positivo accionadas por servomotor que ofrecen una precisión volumétrica de ±0.5% para componentes líquidos y ±1% para formulaciones de pasta, asegurando que cada lata cumpla con las especificaciones de peso neto etiquetado con una mínima pérdida de producto. La máquina de escape evacúa eficazmente el aire residual antes del sellado, mientras que la estación automatizada de lavado de latas elimina los residuos de aceite externos y las partículas utilizando agua caliente recirculante con dosificación de detergente, manteniendo los exteriores limpios de las latas para el etiquetado y el empaque en cartón posteriores. El autoclave de esterilización a alta temperatura logra la esterilidad comercial a través de ciclos programables de rampa, remojo y enfriamiento, preservando el perfil de sabor natural y la textura firme de la sardina al tiempo que elimina los microorganismos de deterioro para una vida útil superior a 24 meses sin refrigeración. El sistema de codificación por inyección de tinta integrado imprime la fecha de producción, el número de lote y los códigos de trazabilidad en cada lata, asegurando una visibilidad completa de la cadena de suministro y el cumplimiento normativo para los requisitos de los mercados nacionales y de exportación.

Características Clave
  • Inversión Inicial Accesible: Diseñada específicamente para pequeños procesadores de mariscos con requisitos de capital accesibles y un rápido retorno de la inversión. El flujo de trabajo equilibrado manual-automatizado reduce el costo inicial del equipo al tiempo que mantiene una calidad de producción de grado industrial y el cumplimiento de la seguridad alimentaria.
  • Construcción Completa de Acero Inoxidable SUS304: Todas las superficies en contacto con el producto y los componentes estructurales fabricados en acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio con soldadura TIG sanitaria y acabado pulido, totalmente conformes con las normas de higiene GMP y HACCP para el procesamiento de mariscos para mercados internacionales.
  • Sistema de Control Inteligente PLC: Controlador PLC centralizado con interfaz de pantalla táctil intuitiva que proporciona monitoreo de producción en tiempo real, ajuste de parámetros, diagnóstico de fallas con registro de alarmas y almacenamiento de recetas para diferentes formulaciones de productos de sardina, incluyendo variantes en aceite, en salmuera y en salsa de tomate.
  • Tecnología de Sellado al Vacío de Latas: La cerradora de latas al vacío de precisión crea cierres de doble costura herméticos que eliminan el oxígeno del espacio de cabeza, previniendo la oxidación de lípidos y preservando el sabor natural y el perfil nutricional de las sardinas durante un almacenamiento prolongado en estanterías a temperatura ambiente superior a 24 meses.
  • Llenado de Salmuera y Aceite de Alta Precisión: Las bombas de desplazamiento positivo accionadas por servomotor ofrecen una precisión de ±0.5% para el llenado de líquidos (aceite, salmuera) y ±1% para formulaciones de pasta (salsa de tomate), asegurando un peso neto y un perfil de sabor consistentes en cada lata, al tiempo que minimiza el costoso sobrellenado de producto.
  • Procesamiento Completo Post-Sellado: El lavado de latas integrado, la esterilización en autoclave a alta temperatura con perfiles térmicos programables y la codificación por inyección de tinta proporcionan un procesamiento post-sellado de extremo a extremo en un espacio compacto, entregando un producto terminado listo para etiquetar con documentación de trazabilidad completa.
Especificaciones Técnicas
ParámetroEspecificación
ModeloNW-SCL-30
Capacidad Nominal30 latas/min
Capacidad por Lata125g (Personalizable bajo pedido)
Material de ConstrucciónAcero Inoxidable SUS304 de Grado Alimenticio
Sistema de ControlControl Inteligente PLC con Pantalla Táctil
Precisión de Llenado±0.5% (Líquido) / ±1% (Pasta)
Medios de LlenadoAceite, Salmuera, Salsa de Tomate
Método de SelladoSellado al Vacío de Latas (4 Cabezales)
Método de EscapeMáquina de Escape Automatizada
Tipo de EsterilizaciónAutoclave de Alta Temperatura (Hasta 121°C)
Lavado de LatasSistema Automatizado de Agua Caliente Recirculante
Sistema de CodificaciónImpresora de Inyección de Tinta (Fecha, Lote, Trazabilidad)
Contenedores AplicablesLatas de Estaño, Latas Recubiertas Resistentes a Ácidos
Suministro Eléctrico380V Trifásico 50/60Hz
Huella de la LíneaAprox. 22m * 5m (Configurable)
Requisito de Operador8-12 Personas por Turno
Aplicaciones

La NW-SCL-30 está diseñada específicamente para pequeñas y medianas empresas de procesamiento de mariscos que producen sardinas enlatadas en latas estándar de 125 g para mercados de exportación nacionales y regionales. La línea admite múltiples formulaciones de productos de sardina, incluidas las sardinas tradicionales en aceite de soja o de oliva, variantes en salmuera para segmentos de consumidores preocupados por la salud, formulaciones de salsa de tomate populares en los mercados mediterráneo y de Oriente Medio, y productos de sardina marinados picantes para las preferencias de los consumidores del sudeste asiático y América Latina. Esta línea de producción es ideal para cooperativas pesqueras que buscan la integración vertical desde la captura hasta el producto enlatado de marca, procesadores regionales de mariscos que se expanden de formatos frescos y congelados a formatos conservados de larga duración, y instalaciones de enlatado por contrato que atienden a múltiples empresas pesqueras con campañas de producción flexibles. La línea también se puede adaptar con una mínima reconfiguración para procesar otras especies de peces pelágicos pequeños, como la caballa, el arenque y las anchoas, en formatos de lata similares, proporcionando capacidad de diversificación de productos para operaciones pesqueras estacionales.

Empaque y Garantía de Calidad

Cada línea de producción NW-SCL-30 se desmonta en secciones modulares para el embalaje de exportación, con módulos individuales envueltos en película anticorrosión VCI y sellados al vacío en polietileno de alta resistencia. Todas las unidades se embalan en cajas de madera contrachapada libres de fumigación con esquinas reforzadas con acero y canales para montacargas que cumplen con las normas de envío internacional ISPM-15. Los componentes electrónicos sensibles, incluido el controlador PLC, la pantalla táctil HMI y los variadores de servomotor, se empaquetan por separado en espuma absorbente de impactos dentro de cajas de cartón corrugado de doble pared con indicadores de humedad. Cada envío incluye documentación completa que comprende planos de ensamblaje mecánico, esquemas de cableado eléctrico, copia de seguridad del programa PLC en una unidad USB, manuales de operación y mantenimiento en inglés, catálogo de repuestos con lista de inventario recomendada para el primer año y plantillas de calendario de mantenimiento preventivo. Las pruebas de aceptación en fábrica con pruebas de funcionamiento presenciadas por el cliente utilizando sardinas reales son estándar antes del desmontaje y envío. El soporte de instalación incluye guía remota por video de ingenieros de campo senior de NIWI con capacitación sistemática del operador que cubre la operación de la máquina, los procedimientos de saneamiento diario, las rutinas de mantenimiento preventivo y la solución de problemas básicos para problemas de producción comunes.